矿用机械生产焊前预热现场
焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。焊接是金属的热加工方法之一。特别是普通低合金结构钢和含碳量较高的厚板熔焊时，由于金属的局部受到高温加热和冷却的焊接热循环影响，使金属内部组织发生了各种不同的变化，直接影响焊接接头的力学性能。另外，由于焊接冶金条件以及不同的加热、冷却速度的影响，会导致焊缝及热影响区的组织不均匀性，这样也会间接和直接地影响着焊接接头的力学性能。因此在焊前、焊接过程中及焊后，将焊件的局部或全部，通过加热、保温、控制冷却速度的方法，来改变或改善焊接接头的力学性能是非常必要的。预热一般是对坡口两侧75～100mm范围内钢材加热至所需的预热温度。可以用火焰加热．也可用工频感应加热或红外线加热等方法。低碳钢和普通低合金钢的预热温度为100～200℃。
中频感应加热器功能特点:
1.安全低损耗高冗余设计——高频低损耗 IGBT 逆变方案 系统采用 ZCS 电路实现高频低损耗 IGBT 逆变，在 DSP 的控制下，能快速精准地跟踪负载的变化，及时调整逆变频率和相位；消除了目前普遍存在的 IGBT 逆变容易脱离 ZCS 模式的缺陷，因此解决了 IGBT 容易损坏的问题。较模拟控制方式相比，系统在跟踪速度、跟踪精度、综合保护能力、效率等性能上均明显提高。
2.多种模式不间断运行——恒温度闭环运行 装置内置PID 程序，适合温度闭环运行，也可以实现升温及降温速度控制。由于采用数字式，适应各种快速和慢速温度变化的场合，温度时间常数范围从 1 秒至数万秒，并且可以在线整定。
3.实时跟踪保护——RS232/RS485 通讯功能 装置配置 RS232/RS485C 接口和通讯协议，通过 RS232/RS485，可以实现通讯控制，并与其他设备协调运行，完成对加热对象特别的过程控制。
4.模块化人性化的便捷设计——高亮度点阵显示单元提供中文显示 7英寸全中文触摸显示界面，更易于操作与读取相关信息。可在显示屏直接读取温度曲线，报警信息。装置采用高亮度点阵显示单元，为用户提供中文显示界面，显示操作简单，显示界面友好。
